Welding e bolela ho kopanya kapa ho kopanya likotoana ka ho sebelisa mocheso le/kapa ho hatella e le hore likotoana li etse tsoelopele.Mohloli oa mocheso ho welding hangata ke lelakabe la arc le hlahisoang ke motlakase oa phepelo ea matla a tjheseletsa.Welding e thehiloeng ho arc e bitsoa arc welding.
Ho kopanya likotoana ho ka etsahala feela ho itšetlehile ka mocheso o hlahisoang ke arc e le hore likotoana tsa welding li qhibilihe hammoho.Mokhoa ona o ka sebelisoa ho TIG welding, mohlala.
Hangata, tšepe e tlatsang e qhibiliha ka har'a seam, kapa weld, ebang ke ho sebelisa mochini o fepang mohala ka sethunya sa welding (MIG/MAG welding) kapa ka ho sebelisa electrode ea ho fepa ka letsoho.Boemong bona, tšepe ea filler e tlameha ho ba le sebaka se lekanang le sa ho qhibiliha ha thepa e cheselitsoeng.
Pele o qala ka ho cheselletsa, mathōko a likotoana tsa weld a bōptjoa hore e be sebaka se loketseng sa welding, mohlala, V groove.Ha tjheseletso e ntse e tswela pele, arc e kopanya mathōko a groove le filler, ho etsa letamo le entsoeng ka ho qhibiliha.
E le hore weld e tšoarelle nako e telele, letamo la weld le qhibilihang le tlameha ho sireletsoa ho oksijene le liphello tsa moea o potolohileng, mohlala ka likhase tse sireletsang kapa slag.Khase e sireletsang e tšeloa ka har'a letamo la cheselle e entsoeng ka ho qhibilihisoa ka toche.Electrode ea tjheseletsa e boetse e koahetsoe ka thepa e hlahisang khase e sireletsang le slag holim'a letamo le entsoeng ka ho qhibilihisoa.
Lisebelisoa tse atisang ho chesetsoa ke litšepe, tse kang aluminium, tšepe e bonolo, le tšepe e sa hloekang.Hape, lipolasetiki li ka chesoa.Ka tjheseletsa ea polasetiki, mohloli oa mocheso ke moea o chesang kapa sehanyetsi sa motlakase.
TŠEBELETSO ARC
The arc tjheseletsa e hlokehang ho tjheseletsa ke ho phatloha ha motlakase pakeng tsa eleketrode tjheseletsa le sengoathoana weld.The arc e hlahisoa ha motlakase o moholo o lekaneng o hlahisoa pakeng tsa likotoana.Ho tjheseletsa TIG sena se ka finyelloa ka ho hotetsa kapa ha thepa e cheselitsoeng e otloa ka eleketrode ea welding (ts'oants'o ea seteraeke).
Kahoo, motlakase o ntšoa joalo ka lehalima le lumellang motlakase hore o phalle ka har'a sekheo sa moea, e leng se etsang hore ho be le arc e nang le mocheso oa likhato tse likete tse 'maloa tsa centigrade, ka boholo bo fihlang ho 10,000 ⁰Cdegrees (18,000 degrees Fahrenheit).Motlakase o tsoelang pele o tsoang ho phepelo ea matla a tjheseletsa ho ea ho workpiece o thehoa ka electrode ea ho tjheseletsa, ka hona mosebetsi oa ho sebetsa o tlameha ho theoa ka mohala oa motheo mochine oa ho tjheseletsa pele ho qala ho tjheseletsa.
Ho welding ea MIG/MAG arc e thehiloe ha thepa ea ho tlatsa e ama bokaholimo ba sesebelisoa mme ho hlahisoa potoloho e khuts'oane.Ebe hona joale e sebetsang hantle ea potoloho e khuts'oane e qhibilihisa pheletso ea terata ea ho tlatsa ebe ho thehoa arc ea welding.Bakeng sa weld e boreleli le e tšoarellang, arc ea welding e lokela ho tsitsa.Ka hona ho bohlokoa ho welding ea MIG/MAG hore motlakase oa welding le sekhahla sa phepelo ea terata se loketseng lisebelisoa tsa weld le botenya ba tsona li sebelisoe.
Ho feta moo, mokhoa oa ho sebetsa oa welder o ama boreleli ba arc mme, ka mor'a moo, boleng ba weld.Sebaka sa electrode ea ho tjheseletsa ho tloha groove le lebelo le tsitsitseng la toche ea welding ke ea bohlokoa bakeng sa ho kenya letsoho ka katleho.Ho lekola matla a motlakase a nepahetseng le lebelo la phepelo ea terata ke karolo ea bohlokoa ea bokhoni ba motho ea chesehelang.
Mechini ea sejoale-joale ea tjheseletsa, leha ho le joalo, e na le likarolo tse 'maloa tse etsang hore mosebetsi oa welder o be bonolo, joalo ka ho boloka litlhophiso tsa welding tse kileng tsa sebelisoa kapa ho sebelisa li-curve tse setisitsoeng tsa synergy, tse etsang hore ho be bonolo ho beha liparamente tsa welding bakeng sa mosebetsi o etsoang.
THIBELLA GASE TS'ELISO
Khase e sireletsang hangata e phetha karolo ea bohlokoa tlhahisong le boleng ba welding.Joalo ka ha lebitso la eona le fana ka maikutlo, khase e sireletsang e sireletsa tjheseletso e tiileng e qhibidihang ho tswa ho oksijene hammoho le ditshila le mongobo moyeng, e leng se ka fokodisang ho se mamelle ho bola ha weld, ho hlahisa sephetho sa porous, le ho fokodisa ho tiya ha weld ka ho fetola likarolo tsa geometri tsa motsoako.Khase e sireletsang e boetse e pholisa sethunya sa ho cheselletsa.Likarolo tsa khase tse sirelletsang haholo ke argon, helium, carbon dioxide le oksijene.
Khase e sireletsang e ka ba inert kapa e sebetsang.Khase ea inert ha e sebetsane le cheselle e entsoeng ka ho qhibilihisoa ho hang ha khase e sebetsang e kenya letsoho ts'ebetsong ea ho tjheseletsa ka ho tsitsisa arc le ho boloka thepa e fetisetsoang hantle ho weld.Khase ea inert e sebelisoa ho tjheseletsa MIG (tšepe-arc inert gas welding) ha khase e sebetsang e sebelisoa ho tjheseletsa MAG (metal-arc active gas welding).
Mohlala oa khase ea inert ke argon, e sa sebetsaneng le chese e entsoeng ka ho qhibilihisoa.Ke khase e sireletsang e sebelisoang haholo ho TIG welding.Leha ho le joalo, carbon dioxide le oksijene li itšoara ka cheseletso e entsoeng ka ho qhibilihisoa joalokaha ho etsa motsoako oa carbon dioxide le argon.
Helium (He) hape ke khase e sireletsang inert.Helium le helium-argon metsoako e sebelisoa ho tjheseletsa TIG le MIG.Helium e fana ka ho kenella ka lehlakoreng le betere le lebelo le leholo la welding ha le bapisoa le argon.
Carbon dioxide (CO2) le oksijene (O2) ke likhase tse sebetsang tse sebelisoang e le seo ho thoeng ke karolo ea oksijene ho tsitsisa arc le ho etsa bonnete ba hore phetiso e boreleli ea thepa ho MAG welding.Karolo ea likarolo tsena tsa khase khase e sireletsang e khethoa ke mofuta oa tšepe.
TUMELO LE MELAO KA HO CHESETSA
Litekanyetso le litloaelo tse 'maloa tsa machabeng li sebetsa lits'ebetsong tsa ho cheselletsa le sebopeho le likarolo tsa mechini le lisebelisoa tsa ho tjheseletsa.Li na le litlhaloso, litaelo le lithibelo bakeng sa lits'ebetso le meaho ea mochini ho eketsa polokeho ea lits'ebetso le mochini le ho netefatsa boleng ba lihlahisoa.
Mohlala, maemo a akaretsang a mechini ea welding ea arc ke IEC 60974-1 ha maemo a tekheniki a ho fana le mefuta ea sehlahisoa, boholo, mamello le lileibole li fumaneha ho standard SFS-EN 759.
TŠIRELETSO CHESE
Ho na le mabaka a 'maloa a kotsi a amanang le welding.Arc e ntša khanya e khanyang haholo le mahlaseli a kotsi a kotsi, a ka senyang mahlo.Litšepe tse qhibilihisitsoeng le litlhase li ka chesa letlalo 'me tsa baka kotsi ea mollo, 'me mosi o hlahisoang ke ho cheselletsa o ka ba kotsi ha o hema.
Likotsi tsena li ka qojoa, leha ho le joalo, ka ho li lokisetsa le ka ho sebelisa lisebelisoa tse loketseng tsa tšireletso.
Tšireletso khahlanong le likotsi tsa mollo e ka finyelloa ka ho hlahloba tikoloho ea sebaka sa welding esale pele le ka ho tlosa thepa e tukang haufi le sebaka seo.Ho feta moo, lisebelisoa tsa ho tima mollo li tlameha ho fumaneha habonolo.Batho ba ka ntle ha baa lokela ho lumelloa ho kena sebakeng se kotsi.
Mahlo, litsebe le letlalo li tlameha ho sireletsoa ka lisebelisoa tse loketseng tsa ho itšireletsa.Mask e nang le skrine e lefifi e sireletsa mahlo, moriri le litsebe.Liatlana tsa ho cheseletsa letlalo le seaparo se tiileng se sa cheng se sireletsa matsoho le 'mele ho tsoa litlhaseng le mochesong.
Mosi oa welding o ka qojoa ka moea o lekaneng sebakeng sa mosebetsi.
LIEKETSENG TS'OA
Mekhoa ea ho tjheseletsa e ka aroloa ka mokhoa o sebelisoang ho hlahisa mocheso oa welding le tsela eo thepa ea ho tlatsa e kenngoa ka har'a weld.Mokhoa oa ho cheselletsa o sebelisoang o khethoa ho ipapisitse le lisebelisoa tse lokelang ho chesetsoa le botenya ba thepa, katleho e hlokahalang ea tlhahiso, le boleng ba pono bo lakatsehang ba weld.
Mekhoa e sebelisoang haholo ea ho tjheseletsa ke MIG/MAG welding, TIG welding, le stick (manual metal arc) welding.Mokhoa oa khale ka ho fetisisa, o tsebahalang, 'me o ntse o tloaelehile ke MMA manual metal arc welding, eo hangata e sebelisoang libakeng tsa mosebetsi tsa ho kenya le libakeng tse ka ntle tse hlokang ho fihlelleha hantle.
Mokhoa o liehang oa TIG oa ho tjheseletsa o lumella ho hlahisa liphetho tse ntle haholo tsa welding, ka hona o sebelisoa ho li-welds tse tla bonoa kapa tse hlokang ho nepahala ho itseng.
tjheseletso ea MIG/MAG ke mokhoa o feto-fetohang oa ho tjheseletsa, oo ho oona lisebelisoa tsa ho tlatsa li sa hloke ho fepeloa ka thoko ho cheselle e entsoeng ka ho qhibilihisoa.Ho e-na le hoo, terata e kena ka sethunya se cheselletsang se pota-potiloeng ke khase e sireletsang ka ho toba setšepeng se entsoeng ka ho qhibilihisoa.
Hape ho na le mekhoa e meng ea ho cheselletsa e loketseng litlhoko tse khethehileng, e kang laser, plasma, spot, submerged arc, ultrasound, le friction welding.
Nako ea poso: Mar-12-2022